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发电机维修保养的三大方法
小修（使用时间：3000-4000小时）
1、检查柴油发电机组气门，柴油发电机组气门座等磨损程度，必要时进行柴油发电机组修理或更换；
2、检查柴油发电机组PT泵，喷油器的工作状况，必要时进行修理、调校；
3、检查、调整柴油发电机组连杆及各紧固螺丝的扭力矩；
4、检查、调整柴油发电机组气门间隙；
5、调整柴油发电机组的喷油器行程；
6、检查调整风扇充电机皮带的张紧度；
7、清洗进气支管的积炭；
8、清洗中冷器芯；
9、清洗整个柴油发电机组机油润滑系统；
10、清洗摇臂室、油底壳的油泥及金属铁屑。
中修:（使用时间：6000-8000小时）
1、含柴油发电机组小修项目；
2、分解发动机（除曲轴外）；
3、检查缸套、活塞、活塞环、进排气门、等曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统的易损零件，必要时更换；
4、检查柴油发电机组燃料供给系统，调校油泵油咀；
5、发电机电球修理检测，清净油污沉积物，润滑电球轴承。
大修:（使用时间：9000-15000小时）
1、含柴油发电机组中修项目；
2、解体全部柴油发电机组的发动机；
3、更换气缸体、活塞、活塞环、大小轴瓦、曲轴止推垫、进排气门、全套发动机大修包；
4、调校油泵、喷油器、更换泵芯、喷油头；
5、更换柴油发电机组的增压器大修包、水泵修理包；
6、校正连杆、曲轴、机体等部件，必要时修复或更换。

柴油发电机作为一种临时电源和主电源的应用，在一些连接不上市电的区域，有较大的应用空间。随着国家的经济建设发展，各地基础建设的开工，柴油发电机的应用就更为广泛了。发电机调试的基本步骤：
1、检查水箱阀门是否关闭，水箱的水是否充满，保证水箱的水加到水口位置，并将水阀关闭；
2、检查机油是否在满刻度，将机油加满；
3、将进油管排空空气，是油管充满柴油，将进出油管放入油箱中；
4、检查电池是否有电，将电池开关打开；
5、检查皮带是否松动；
6、检查风扇叶片周边是否有异物：
7、启动发电机开关。

发电机组分析无法带负荷如何处理？
柴油发电机组空负荷时输出电压正常，但无法带负荷原因
1、检查发动机转速若转速低，调至额定转速。
2、检查接到发电机组的设备总瓦数，如果发电机组**载，应将负荷降低至发电机的额定输出功率。
3、检查负荷设备有无故障，若负荷设备损坏，予以更换。
4、检查发动机是否过热，若发电机冷却空气进口或出口被灰尘、草、废物中其它碎屑堵塞，予以清除。
5、检查发电机的绝缘以及调压板是否损坏。
发电机不发电的时候该怎么解决呢？
1、原动机旋转方向不对。处理方法：改变原动机旋转方向。
2、接触不良或励磁回路断线。处理方法：用万用表查明断线处，将断线处重新焊牢包扎绝缘。
3、当刷握生锈电刷不能上下滑动。处理方法：用砂布擦净刷握内表面，如果损坏，应及时更换。
4、励磁机绕组接线错误，极性接反。处理方法：改正绕组接线，然后按其极性用干电池、蓄电池重新充磁。
5、电刷压力不够或电刷与滑环接触不良。处理方法：清洁滑环表面，打磨电刷，使其与滑环表面吻台，增加电刷压力。
6、励磁机电刷位置不正确，电刷损坏或弹簧压力不够。处理方法：将电刷调至正确位置，更换电刷，调整弹簧压力。
发电机组机油温度过高、耗量过大的原因和排除方法
1、油温表读数**过规定值，加强冷却后仍较高，同时排气冒黑烟
(1)柴油机负荷过重 降低负荷
(2)机油冷却器或散热器阻塞 清洗冷却器或散热器油路
(3)冷却水量或风扇风量不足 注意使冷却水畅通和调整三角橡胶带张紧力使水泵和风扇达到规定转速
(4)机油容量不足 加注机油至规定平面
(5)温度表指示不准确 检验或更换
2、油底壳中机油平面下降较快，油色较黑，通气管加油口冒白烟，排气冒蓝烟：
(1)使用的机油牌号不当 选择规定牌号机油
(2)活塞环被粘住或磨损过甚使机油窜入燃烧室，燃气进入曲轴箱 更换活塞环，必要时更换气缸盖
(3)活塞上油环回油孔被积碳阻塞 清理积碳或更换油环
(4)增压柴油机涡轮增压器弹力密封装置失效，拆检弹力气封环是否烧结、弹性失效，否则应更换
(5)长期处于低负荷运行 适当提高发电机组负荷

柴油发电机出租机组润滑油对机组起到了一个保护的作用，如果润滑油的质量不高，会影响柴油发电机组寿命，选择一款好的机油，可以对发电机组起到一个很好的保养作用，但有时可能会因为误操作而让机油中带有了水分。
首先，可以通过将机油装在试管中加热至110至120摄氏度，如油中呈现“噼啪”的响声，标明机油中有水。假如机油中有水，能够用间接加热法将机油加热至110至120摄氏度，当发电机出租机油中的气泡消逝时，冷却至常温，水分便被除掉了。
若机油已轻度乳化，则可通过下列办法处理：将相同牌号的乳化机油搜集起来，参加重量为油液重量1%至3%的酚（石碳酸）作脱乳化剂，停止搅拌并加温至50至80摄氏度，静置沉淀4小时或更长一些时间，待油、水分层后，除去下层的水，方可运用。
若稠化机油乳化，则可采用风干的办法处理：将乳化的稠化机油放入内设洁净的蛇形加温管的容器中，用饱和蒸汽经过蛇形管停止加温，使油温升至110至 120摄氏度，同时向容器中通入洁净的紧缩空气停止搅拌，使水分蒸发。直至油的乳白色消逝，恢恢复来透明的颜色，然后冷却至常温，便可运用。